Wymiarowanie i tolerowanie geometryczne wg standardu ISO GPS
01
Program szkolenia
-
Powtórzenie informacji o czytaniu rysunku technicznego - wymiarowanie
-
ISO GPS – specyfikacja geometryczna produktu - nowe modyfikatory wymiarów liniowych
-
Struktura norm GPS - ISO 14405-1; ISO 1101; ISO 8015
-
GD&T - geometryczne wymiarowanie i tolerowanie a GPS.
-
Elementy geometryczne, teoretyczne, zaobserwowane, skojarzone – nowe modyfikatory
-
Klasyfikacja tolerancji geometrycznych.
-
Symbolika tolerancji geometrycznych.
-
Tolerowanie ogólne – nowe podejście zgodnie z ISO 22081:2021
-
Tolerancje kształtu: prostoliniowości, płaskości, okrągłości, walcowości, kształtu wyznaczanego zarysu, kształtu wyznaczanej powierzchni – omówienie dodatkowych modyfikatorów i metodyki pomiaru
-
Bazy: ich rodzaje i układy baz.
-
Tolerancje kierunku: równoległości, prostopadłości, nachyleni – omówienie dodatkowych modyfikatorów i metodyki pomiaru
-
Tolerancje położenia: pozycji, współosiowości, symetrii – omówienie dodatkowych modyfikatorów i metodyki pomiaru
-
Tolerancje bicia.
-
Warunki (zasady) stosowane w tolerowaniu (MMC, LMC, RMC, EC).
-
Sprawdziany funkcjonalne - kiedy stosować
-
Tolerancje geometryczne a pomiar CMM
-
Różnice między ISO a ASME
wymiarów liniowych
02
Cel szkolenia:
Umiejętności interpretowania oznaczeń i symboli na rysunku technicznym maszynowym. Poznanie zasad wymiarowania i tolerowanie geometrycznego wg podejścia ISO GPS. Poznanie dodatkowych wymagań służących do zwiększania tolerancji geometrycznych bez pogarszania warunków montowalności. Poznanie różnic między wymaganiami ISO GPS a ASME. Zrozumienie wpływu wymagań rysunkowych na metodologię pomiaru. Zaznajomienie się z nowymi oznaczeniami i modyfikatorami stosowanymi na rysunkach.
03
Dla kogo dedykowane jest szkolenie:
Inżynierowie jakości, Inżynierowie procesu, Specjaliści ds. jakości, Liderzy produkcyjni, Kontrolerzy jakości, Pełnomocnicy ds. jakości, Pracownicy produkcyjni, Technolodzy, Konstruktorzy